توصيات لاختيار البراغي والمسامير والمسامير

هناك أنواع عديدة من البراغي. وفقًا لرؤوس البراغي المختلفة، يمكن تقسيمها إلى براغي مشقوقة، وبراغي متقاطعة، وبراغي ذات مقبس سداسية والعديد من الأنواع الأخرى. من بينها، تعد البراغي المشقوقة والمتقاطعة هي الأنواع الأكثر شيوعًا وتستخدم على نطاق واسع في تجميع الأثاث وإصلاح الأجهزة الصغيرة. لاختيار المسمار المناسب، بالإضافة إلى مراعاة نوع الرأس، يعد سمك وطول الخيط من العوامل الرئيسية أيضًا، والتي ترتبط ارتباطًا مباشرًا بصلابة التثبيت ونوع المادة المطبقة. 

عادةً ما يكون اختيار البراغي أكثر احترافية ويحتاج إلى مراعاة قوة القص والتوتر الذي تتحمله. يتم تصنيف البراغي القياسية وفقًا للمعايير الدولية مثل ISO وDIN، والتي تحدد الحجم وقدرة التحمل ونوع مادة البراغي. عند اختيار البراغي، يجب تحديد خصائص مادة التوصيل والقوة المطلوبة بعد التوصيل لاختيار نوع والمادة اللولبية الأكثر ملاءمة. 

في المجال الصناعي، دور البراغي مهم بشكل خاص. يشمل تصنيفها، على سبيل المثال لا الحصر، البراغي ذات الرأس السداسي، ومسامير الرأس المربعة، ومسامير المحور، وما إلى ذلك. ومسامير الرأس السداسية هي النوع الأكثر شيوعًا. نظرًا لأن رؤوسها السداسية سهلة الشد بالأدوات وتتحمل قوى الشد الكبيرة، فإنها تستخدم على نطاق واسع في مجالات البناء وتصنيع الآلات. عند اختيار البراغي، بالإضافة إلى الحجم والمواد، فإن مستوى قوتها يعد أيضًا أمرًا بالغ الأهمية. تحدد المستويات المختلفة مستوى قوة الشد الخاصة بها.

• سنة التأسيس
  --
• نوع العمل
  --
• البلد / المنطقة
  --
• الصناعة الرئيسية
  --
• المنتجات الرئيسية
  --
• الشخص الاعتباري
  --
• عدد الموظفي
  --
• قيمة الإخراج السنوي
  --
• سوق التصدير
  --
• تعاون العملاء
  --