CNC 가공의 장단점은 무엇입니까?

경제 발전으로 공장은 점점 더 산업화되고 있습니다. 많은 공장이 이미 운영에 CNC 가공을 사용했습니다. CNC 가공은 새로운 가공 기술입니다. 주요 작업은 가공 프로그램을 프로그래밍하고 원래의 수동 작업을 컴퓨터 프로그래밍으로 변환하고 기술자가 미리 프로그래밍한 프로그램에 따라 모든 제품과 부품을 자동으로 직접 처리할 수 있는 것입니다. 그렇다면 CNC 가공의 장단점은 무엇일까요? 다음은 Paike Automation 편집자의 공유입니다.

CNC 가공의 장점:

1. CNC는 자동으로 가공이 가능합니다.

CNC 가공은 일반적으로 컴퓨터 숫자로 제어되는 정밀 가공을 말합니다. 따라서 CNC 공작 기계의 프로그램 명령으로 제어할 수 있으며 전체 가공 프로세스는 프로그램 명령에 따라 자동으로 수행됩니다. 공작 기계의 높은 수준의 자동화는 근로자의 노동 강도를 크게 줄입니다.

현재 많은 CNC 공작 기계는 가공 주기 내내 무인으로 작동할 수 있어 작업자가 다른 작업을 할 수 있습니다. 이는 CNC 사용자에게 작업자 피로 감소, 인적 오류로 인한 오류 감소, 각 작업물에 대한 일관되고 예측 가능한 가공 시간 등 몇 가지 부수적인 이점을 제공합니다.

2. 높은 CNC 가공 정확도

CNC 기술의 두 번째로 큰 장점은 작업물의 일관성과 정확성입니다. 오늘날의 CNC 공작 기계의 일반적인 정확도는 2~4천분의 1인치 또는 0.05~0.10mm에 달했으며 반복성은 8천분의 1인치 또는 0.02mm에 가깝거나 그 이상입니다. 즉, 프로그램을 검증하면 동일한 정확도와 일관성으로 2개, 10개 또는 1천 개의 동일한 부품을 쉽게 생산할 수 있습니다. 일괄 생산이 가능하며 제품 품질을 쉽게 제어할 수 있습니다.

3. CNC 가공의 강력한 유연성

이러한 기계는 컴퓨터 프로그램으로 작동하기 때문에 다양한 작업물을 실행하는 것은 다양한 프로그램을 로드하는 것만큼 간단합니다. 이는 또한 빠른 전환이라는 또 다른 이점을 제공합니다. 이러한 기계는 설정 및 실행이 매우 쉽고 프로그램을 쉽게 로드할 수 있으므로 설정 시간이 매우 짧습니다.

4. 높은 CNC 가공 효율성

CNC 가공은 다중 좌표 연결을 수행할 수 있으며 복잡한 제로 포인트를 처리할 수 있습니다. 부품의 모양과 크기를 변경해야 할 때 CNC 프로그램만 변경하면 되므로 생산 준비 시간이 절약됩니다.

5. 기존 방식으로는 처리하기 어려운 복잡한 형상을 처리할 수 있으며, 심지어 관찰할 수 없는 처리 부분도 처리할 수 있습니다.

6. 다품종 소량 생산의 경우 생산 효율이 높아 생산 준비, 공작 기계 조정 및 공정 검사 시간을 줄이고 최적의 절단량을 사용하여 절단 시간을 단축할 수 있습니다.

CNC 가공의 단점

1. 작업자 및 기계 유지관리 인력에 대한 기술적 요구 사항이 높습니다.

2. CNC 가공 경로는 제어하기 쉽지 않고 일반 공작 기계만큼 직관적이지 않습니다.

3. 공작기계의 구매비용이 비싸다.

위의 CNC 가공의 장단점을 여기서 공유합니다. CNC 가공은 툴링 수를 크게 줄일 수 있습니다. 복잡한 모양의 부품을 가공하더라도 복잡한 툴링이 필요하지 않습니다. 부품의 크기나 모양을 변경하려면 부품의 가공 프로그램만 변경하면 됩니다.

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