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Les goujons assurent des connexions fiables pour les machines et équipements du secteur pétrolier et gazier. Fabriqués à partir de matériaux spéciaux de haute qualité, ils résistent aux températures et pressions extrêmes ainsi qu'à la corrosion. Garantissant une étanchéité parfaite, les goujons sont essentiels dans une industrie où même une petite fuite peut avoir des conséquences importantes.
Goujons de Zhuocheng
Que sont les goujons ?
Les goujons sont des fixations spécialisées assurant des assemblages robustes et fiables dans divers secteurs industriels, notamment le pétrole et le gaz, l'énergie et l'aérospatiale. Selon leur type, ces fixations polyvalentes se caractérisent par l'absence de tête et d'extrémité filetée, ou par un filetage sur toute leur longueur. Elles sont essentielles pour la fixation des brides et autres surfaces d'assemblage dans de nombreuses applications, telles que les pipelines, les moteurs, les turbines et les machines lourdes.
Types de goujons : Filetages et extrémités des goujons
Il existe différents types de goujons, chacun conçu pour des applications et des exigences spécifiques. Cette section explore trois grandes catégories de goujons : A) à extrémité filetée, B) à extrémité taraudée et C) à double extrémité.
Entièrement fileté
Comme son nom l'indique, un goujon fileté est fileté sur toute sa longueur. Cette conception offre une plus grande flexibilité quant à la longueur de serrage, ce qui le rend adapté aux applications avec des épaisseurs variables ou nécessitant une force de serrage précise. Les goujons filetés sont couramment utilisés dans les secteurs de la mécanique, du pétrole et du gaz, de l'automobile et de la construction.
Goujons entièrement filetés
Extrémité du robinet
Les goujons à extrémité taraudée sont filetés à une extrémité et présentent une extrémité taraudée chanfreinée non filetée à l'autre. L'extrémité filetée est fixée par un écrou, tandis que l'extrémité taraudée est insérée dans un trou taraudé et pré-percé de la pièce à assembler. Cette conception permet un alignement précis et un serrage sûr, rendant les goujons à extrémité taraudée adaptés aux applications exigeant une grande précision, telles que les composants de moteurs et les machines de haute précision.
Boulons à goujon à extrémité taraudée
Double extrémité
Les goujons à double extrémité, également appelés goujons à double tête, sont filetés aux deux extrémités et possèdent une tige lisse au centre. Ils sont conçus pour fixer des composants percés de trous traversants à l'aide d'écrous aux deux extrémités.
La tige lisse assure un alignement précis des surfaces de contact, tandis que les extrémités filetées garantissent une fixation solide. Les goujons à double extrémité sont couramment utilisés dans les assemblages à brides, les canalisations, les moteurs, les turbines et autres applications de machines lourdes.
Boulons à goujon à double extrémité
Matériaux utilisés pour les goujons
Le choix du matériau des goujons a une incidence déterminante sur leurs performances, leur durabilité et leur résistance aux conditions environnementales. Cinq matériaux couramment utilisés pour leur fabrication sont l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier allié, les superalliages et des matériaux spéciaux comme l'Inconel et le Monel.
acier au carbone
L'acier au carbone est un matériau prisé pour les goujons en raison de sa résistance, de son prix abordable et de sa disponibilité. C'est un alliage à base de fer contenant un faible pourcentage de carbone, ce qui lui confère une excellente résistance à la traction et une grande durabilité.
Les goujons en acier au carbone sont fréquemment utilisés dans des applications exigeant une résistance élevée à l'usure, comme dans les secteurs de la machinerie lourde, de la construction et de l'automobile. Cependant, l'acier au carbone étant sensible à la corrosion, il peut nécessiter des revêtements ou des traitements supplémentaires pour le protéger en milieu corrosif.
Acier inoxydable
L'acier inoxydable est un alliage de fer, de chrome et d'autres éléments présentant une excellente résistance à la corrosion, une grande robustesse et une durabilité remarquable. La présence de chrome dans l'acier inoxydable forme une couche passive d'oxyde de chrome en surface, protégeant ainsi le matériau de la corrosion.
On utilise généralement un goujon en acier inoxydable dans les applications où la résistance à la corrosion est une préoccupation primordiale, comme dans les usines chimiques, les environnements marins et les installations de transformation alimentaire.
Acier allié
L'acier allié est modifié par l'ajout de divers éléments, tels que le chrome, le molybdène, le nickel, etc., afin d'améliorer ses propriétés mécaniques. Ces éléments d'alliage renforcent la résistance, la dureté, la ténacité et la résistance à l'usure de l'acier, rendant les goujons en acier allié adaptés aux applications à fortes contraintes et aux conditions extrêmes. On les retrouve fréquemment dans les secteurs du pétrole et du gaz, de l'aérospatiale et de la production d'énergie.
Superalliage
Les superalliages sont des matériaux haute performance reconnus pour leur excellente résistance mécanique, leur résistance au fluage thermique et leur capacité à supporter des températures élevées et des environnements extrêmes. Ces alliages combinent généralement du nickel, du cobalt, du fer et d'autres éléments, offrant des performances exceptionnelles dans des conditions extrêmes.
Les goujons en superalliage sont fréquemment utilisés dans des applications où les matériaux conventionnels, notamment dans les secteurs de l'aérospatiale, de la production d'énergie et des procédés chimiques à haute température, peuvent présenter des performances insuffisantes. Les superalliages garantissent aux goujons une résistance, une stabilité et une protection contre la corrosion optimales, même dans les conditions les plus extrêmes.
Matériaux exotiques (Inconel, Monel, etc.)
Les matériaux exotiques comme l'Inconel et le Monel sont des alliages haute performance offrant une résistance exceptionnelle à la corrosion, à la chaleur et à la pression. Ils sont fréquemment utilisés dans la fabrication de goujons pour des applications spécifiques exigeant des performances supérieures en environnements difficiles.
L'Inconel est un alliage à base de nickel reconnu pour son excellente résistance aux hautes températures, à l'oxydation et à la corrosion, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les industries aérospatiale, nucléaire et de traitement chimique.
Le Monel, un alliage nickel-cuivre, offre une excellente résistance à la corrosion, notamment dans l'eau de mer et les milieux acides, ce qui le rend adapté aux industries marines et chimiques.
Lors du choix du matériau de vos goujons, il est essentiel de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, telles que les charges prévues, les conditions environnementales et l'exposition potentielle à des substances corrosives. Le choix du matériau approprié garantit des performances optimales et une fixation fiable de vos goujons.
Spécifications et normes
Les spécifications et normes relatives aux goujons garantissent la qualité, la performance et la compatibilité de ces fixations dans divers secteurs industriels. En respectant les normes établies, les fabricants peuvent assurer que leurs goujons répondent aux propriétés mécaniques et aux tolérances dimensionnelles requises.
Normes ASTM et ASME
L'American Society for Testing and Materials (ASTM) et l'American Society of Mechanical Engineers (ASME) sont des organisations de premier plan qui élaborent et maintiennent des normes pour les matériaux, les produits et les systèmes, y compris les goujons.
Les normes ASTM et ASME couvrent de nombreux aspects, tels que la composition des matériaux, les propriétés mécaniques, les dimensions et les procédés de fabrication. Le diamètre, la longueur et le pas de filetage sont des dimensions clés qui influent sur la compatibilité et les performances des goujons dans divers assemblages.
En respectant ces normes, les fabricants peuvent garantir que leurs goujons sont de la plus haute qualité et adaptés aux applications prévues. Parmi les normes ASTM et ASME courantes pour les goujons, on peut citer les normes ASTM A193, ASTM A320 et ASME B18.31.3.
Mesures métriques et impériales
Les goujons sont disponibles en dimensions métriques et impériales pour répondre aux besoins des industries et des marchés du monde entier. Les dimensions métriques sont basées sur le Système international d'unités (SI), et les dimensions impériales suivent le système d'unités de mesure américain.
Lors du choix d'un goujon, il est essentiel de choisir le système de mesure approprié en fonction des exigences de votre application et des normes en vigueur dans votre région.
Qualités et revêtements courants
Les goujons sont disponibles en différentes classes, qui indiquent leurs propriétés mécaniques, telles que la résistance à la traction, la limite d'élasticité et l'allongement. Parmi les classes courantes, on trouve B7, B8, B8M, L7 et L43. Le choix de la classe dépend des exigences spécifiques de votre application, notamment des charges prévues et des conditions environnementales.
Outre leur qualité, les goujons peuvent bénéficier de divers revêtements pour améliorer leurs performances, leur aspect et leur résistance à la corrosion. Parmi les revêtements courants, on trouve le zingage, la galvanisation à chaud et le revêtement en PTFE (polytétrafluoroéthylène). Le choix du revêtement dépend de facteurs tels que l'application, les conditions environnementales et le niveau de protection anticorrosion souhaité.
Applications des goujons
Un goujon est un élément de fixation polyvalent utilisé dans de nombreux secteurs industriels et disponible en plusieurs types de brides (à souder, à emboîter, borgnes, etc.). Sa capacité à assurer des assemblages robustes, sûrs et précis en fait un élément essentiel dans de nombreux domaines.
Industrie pétrolière et gazière
Dans l'industrie pétrolière et gazière, les goujons sont essentiels au bon fonctionnement et à la sécurité des équipements et installations. Ils servent couramment à assembler brides, canalisations, vannes et autres composants, assurant ainsi une étanchéité parfaite et une résistance aux hautes pressions et températures. Le choix des goujons appropriés, tant en termes de matériau que de qualité, est primordial dans ce secteur, compte tenu des conditions extrêmes et de l'exposition potentielle à des substances corrosives.
Industrie automobile
Les goujons de fixation sont largement utilisés dans l'industrie automobile pour l'assemblage des moteurs, des transmissions, des suspensions et autres composants. Ils assurent un alignement précis et des fixations fiables, essentiels au bon fonctionnement et aux performances des véhicules. Fabriqués à partir de matériaux haute résistance, tels que l'acier allié ou l'acier inoxydable, les goujons de fixation garantissent durabilité et résistance à l'usure.
Construction et infrastructures
Dans le secteur de la construction et des infrastructures, les goujons sont utilisés pour assembler divers éléments structuraux, tels que les poutres en acier, les colonnes et les dalles en béton. Ils assurent des liaisons solides et fiables, essentielles à la stabilité et à l'intégrité des bâtiments, des ponts et autres ouvrages. Les goujons utilisés dans ce secteur peuvent être soumis à des charges importantes, ce qui exige des matériaux à haute résistance et le respect de normes et de spécifications rigoureuses.
Machines et équipements
Les goujons sont largement utilisés dans l'assemblage de machines et d'équipements dans divers secteurs industriels, tels que la fabrication, l'exploitation minière et l'agriculture. Ils permettent de fixer solidement les composants entre eux, garantissant ainsi le bon fonctionnement et la sécurité des équipements. Dans ces applications, les goujons peuvent être exposés à des vibrations, à des charges élevées et à des conditions d'utilisation difficiles, ce qui exige des matériaux résistants et des qualités appropriées.
Installation et entretien corrects
Il est essentiel de veiller à la bonne installation et à l'entretien des goujons afin de garantir l'intégrité, la sécurité et l'efficacité des assemblages qu'ils assurent. Les aspects critiques de l'installation et de l'entretien des goujons comprennent le respect du couple de serrage, l'importance de la lubrification, ainsi que les directives d'inspection et de remplacement.
Application correcte du couple
L'application du couple de serrage correct est essentielle lors de l'installation d'un goujon. Un couple insuffisant peut entraîner un desserrage des fixations, tandis qu'un couple excessif peut provoquer une déformation ou une rupture du boulon. Il est impératif de respecter les recommandations du fabricant et les normes industrielles relatives aux valeurs de couple et aux procédures de serrage. L'utilisation d'une clé dynamométrique étalonnée garantit une application précise et constante du couple.
Importance de la lubrification
La lubrification est essentielle pour réduire le frottement entre le filetage du goujon et celui de l'écrou, permettant ainsi une répartition plus précise et uniforme du couple appliqué. Les lubrifiants contribuent également à protéger le filetage contre la corrosion et le grippage. Avant l'installation, il est indispensable d'appliquer le lubrifiant recommandé sur le filetage, en veillant à ce qu'il soit propre et exempt de contaminants. Parmi les lubrifiants couramment utilisés pour les goujons, on trouve les pâtes anti-grippage, les graisses à base de bisulfure de molybdène et les lubrifiants à base de PTFE.
Directives d'inspection et de remplacement
L'inspection régulière des goujons est essentielle pour garantir leur bon fonctionnement et la sécurité des opérations. Lors de cette inspection, il convient de vérifier la présence de signes visibles de corrosion, d'usure ou d'endommagement du filetage, ainsi que tout signe de desserrage ou de mouvement au niveau de l'assemblage. Il est recommandé de suivre les directives et les bonnes pratiques en vigueur dans le secteur pour déterminer la fréquence et l'étendue des inspections.
Noix : Composants complémentaires
Les écrous sont des composants essentiels qui, associés aux goujons, permettent de réaliser des assemblages sûrs et stables. En se vissant aux extrémités des goujons, les écrous assurent le serrage nécessaire au maintien des brides, des composants ou des ensembles. Disponibles en différentes tailles, matériaux et qualités, les écrous doivent être compatibles avec les goujons utilisés pour garantir des performances et une fiabilité optimales.
Foire aux questions (FAQ)
Si vous envisagez d'utiliser des goujons pour vos projets, voici les réponses à quelques questions fréquemment posées :
Pourquoi les goujons sont-ils appelés goujons ?
Les goujons sont appelés « goujons » car ce sont des fixations sans tête. Ils se composent d'une tige filetée à ses deux extrémités, conçue pour être fixée par des écrous, assurant ainsi une liaison solide et stable.
Comment choisir le bon matériau pour un goujon boulonné ?
Pour choisir le matériau approprié pour un goujon :
Tenez compte des exigences spécifiques de l'application, des conditions environnementales et des normes industrielles pertinentes.
Comparez les propriétés de différents matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable et l'acier allié.
N'hésitez pas à consulter des experts ou des fournisseurs comme Zhuocheng pour obtenir des conseils, si nécessaire.
Quelles sont les normes et spécifications communes pour les goujons ?
Les normes et spécifications courantes relatives aux goujons comprennent les normes ASTM et ASME, qui couvrent les nuances de matériaux, les dimensions et les propriétés mécaniques. Ces normes garantissent la conformité des goujons aux applications et aux directives industrielles établies.
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