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ボルトに合わせたナットの選び方

8月 22, 2024

1. ねじのサイズとピッチ

ねじサイズ (直径): ナットのねじサイズはボルトと同じである必要があります。ねじのサイズは通常、メートル法 (M6、M8 など) または帝国単位 (1/4 インチ、1/2 インチなど) で測定されます。

ねじピッチ: ねじピッチは、ボルトとナットのねじ山の間の距離を指します。メートルねじでは、ねじあたりのミリメートルで測定され、インチねじでは、インチあたりのねじ (TPI) で測定されます。ナットはボルトのねじピッチと正確に一致する必要があります。


2. 材質の適合性

同じ素材: 理想的には、一貫した強度、耐食性、熱膨張を確保するために、ナットはボルトと同じ材料で作られている必要があります。たとえば、ステンレス鋼のボルトにはステンレス鋼のナットを使用します。

耐食性: 海洋産業や化学産業などの腐食環境では、ボルトに合わせてステンレス鋼、真鍮、コーティング鋼板などの耐食性材料で作られたナットを選択してください。

電気化学的適合性: ガルバニック腐食が起こりやすい環境では、接触すると腐食を引き起こす可能性がある異種金属で作られたナットやボルトの使用を避けてください。


3. 強度グレード

マッチング強度: ナットの強度等級はボルトの強度等級と同等以上である必要があります。強度グレードは、メートル法ファスナーの数字 (8.8、10.9 など)、またはインチ規格ファスナーのマークで示されます。

高強度用途: 高応力または耐荷重のアプリケーションの場合は、ナットが必要な荷重に耐えられる定格であることを確認してください。たとえば、グレード 8 のボルトにはグレード 8 のナットを使用します。


4. ナットの種類

六角ナット:最も一般的なタイプで、一般的な用途に使用されます。標準 (フル) 高さバージョンと薄型 (ジャム) バージョンが用意されています。

ロックナット:振動や動荷重による緩みを防止する設計です。ナイロンインサートロックナット、オールメタルロックナット、プラベリングトルクナットなどの種類があります。

フランジナット: ワッシャーが内蔵されているため、荷重がより広い範囲に分散され、表面の損傷を防ぎ、別個のワッシャーの必要性が減ります。

蝶ナット:手締めしやすい「ウイング」を採用し、頻繁に調整や取り外しが必要な用途に適しています。

袋ナット: 露出したボルトのネジ山を保護し、完成した外観を提供するために閉じた端を持っています。


5. コーティングと仕上げ

亜鉛メッキ: 基本的な耐食性を備え、屋内用途に適しています。

亜鉛メッキ:屋外や海洋環境において優れた耐食性を発揮します。

四三酸化鉄皮膜: 装飾仕上げと軽度の耐食性を提供し、自動車や機械の用途で一般的に使用されます。

不動態化: ステンレスナットの表面の汚れを除去し、耐食性を高める処理です。


6. 環境への配慮

温度: 高温用途の場合は、ステンレス鋼、チタン、または高温合金などの材料で作られたナットを選択してください。

化学物質への暴露: 化学薬品、酸、塩分にさらされる環境では、ステンレス鋼や特殊合金などの化学腐食に強いナットを選択してください。


7. アプリケーション固有の考慮事項

せん断と張力: ボルトとナットのアセンブリにかかる荷重を考慮してください。せん断荷重の場合は標準ナットで十分ですが、引張荷重の場合は高強度ナットまたはロックナットが必要になる場合があります。

アクセシビリティ: スペースが限られている場合やアクセスが難しい場合は、蝶ナットやフランジ内蔵ナットなど、簡単に取り付け、取り外しができるナットの使用を検討してください。


8. 規格への準拠

国際規格: 互換性と性能を確保するために、ナットとボルトの両方が関連規格 (ISO、DIN、ANSI など) に準拠していることを確認してください。

業界固有の規格: 自動車や航空宇宙などの一部の業界では、使用するナットとボルトの種類が特定の規格によって規定されています。これらの規格への準拠を常に確認してください。


9. トルク要件

トルク値: ナットをボルトに固定するために必要なトルクは、締めすぎや締めすぎを避けるために、ボルトとナットの両方の推奨範囲内である必要があります。

潤滑: 潤滑されたボルトまたはナットを使用する場合は、潤滑により必要なトルクが大幅に減少する可能性があるため、トルク設定を決定する際に摩擦の減少を考慮してください。


結論

ボルトに合わせてナットを選ぶ場合は、ねじのサイズ、材質、強度等級、種類を合わせることが大切です。環境条件や特定の用途要件も、適切なナットを選択する際に重要な役割を果たします。これらの要素を慎重に考慮することで、安全で耐久性のある固定ソリューションを確保できます。


基本情報
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