Centre commercial à vis --- service à guichet unique
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1. Taille et pas du filetage
Taille du filetage (diamètre) : L'écrou doit avoir la même taille de filetage que le boulon. La taille du filetage est généralement mesurée en unités métriques (par exemple, M6, M8) ou impériales (par exemple, 1/4", 1/2").
Pas de filetage : le pas de filetage fait référence à la distance entre les filetages du boulon et de l'écrou. Dans les filetages métriques, cela se mesure en millimètres par filetage, et dans les filetages impériaux, cela se mesure en fils par pouce (TPI). L’écrou doit correspondre exactement au pas de filetage du boulon.
2. Compatibilité des matériaux
Même matériau: Idéalement, l'écrou doit être fabriqué dans le même matériau que le boulon pour garantir une résistance, une résistance à la corrosion et une dilatation thermique constantes. Par exemple, utilisez des écrous en acier inoxydable avec des boulons en acier inoxydable.
Résistance à la corrosion: Dans les environnements corrosifs, tels que les industries marines ou chimiques, choisissez des écrous fabriqués à partir de matériaux résistants à la corrosion comme l'acier inoxydable, le laiton ou l'acier revêtu pour correspondre au boulon.
Compatibilité électrochimique: Dans les environnements sujets à la corrosion galvanique, évitez d'utiliser des écrous et des boulons fabriqués à partir de métaux différents qui peuvent provoquer de la corrosion au contact.
3. Niveau de résistance
Force correspondante: Le degré de résistance de l'écrou doit correspondre ou dépasser le degré de résistance du boulon. Les degrés de résistance sont indiqués par des chiffres sur les fixations métriques (par exemple, 8,8, 10,9) ou par des marquages sur les fixations impériales.
Applications à haute résistance: Pour les applications à contraintes élevées ou portantes, assurez-vous que l'écrou est conçu pour la charge requise. Par exemple, utilisez des écrous de grade 8 avec des boulons de grade 8.
4. Type d'écrou
Écrous hexagonaux: Le type le plus courant, utilisé dans les applications générales. Ils sont disponibles en versions standard (pleine) hauteur et plus fines (confiture).
Contre-écrous: Conçu pour éviter le desserrage dû aux vibrations ou aux charges dynamiques. Les types incluent des contre-écrous à insert en nylon, des contre-écrous entièrement métalliques et des écrous dynamométriques courants.
Écrous à bride: Avoir une laveuse intégrée pour répartir la charge sur une plus grande surface, évitant ainsi d'endommager la surface et réduisant le besoin d'une laveuse séparée.
Écrous à oreilles: Doté d'ailes pour un serrage facile à la main, adapté aux applications où un réglage ou un retrait fréquent est nécessaire.
Écrous à capuchon: Avoir une extrémité fermée pour protéger les filetages des boulons exposés et donner un aspect fini.
5. Revêtements et finitions
Plaqué zinc: Fournit une résistance de base à la corrosion et convient aux applications intérieures.
Galvanisé: Offre une résistance supérieure à la corrosion pour les environnements extérieurs ou marins.
Oxyde noir: Fournit une finition décorative et une légère résistance à la corrosion, couramment utilisée dans les applications automobiles et de machines.
Passivation: Un procédé appliqué aux écrous en acier inoxydable pour améliorer leur résistance à la corrosion en éliminant les contaminants de surface.
6. Considérations environnementales
Température: Pour les applications à haute température, choisissez des écrous fabriqués à partir de matériaux comme l'acier inoxydable, le titane ou des alliages haute température.
Exposition chimique: Dans les environnements exposés à des produits chimiques, des acides ou des sels, sélectionnez des écrous résistants à la corrosion chimique, tels que ceux en acier inoxydable ou en alliages spéciaux.
7. Considérations spécifiques à l'application
Cisaillement et traction: Considérez la charge que l’ensemble boulon-écrou supportera. Pour les charges de cisaillement, des écrous standards peuvent suffire, mais pour les charges de traction, des écrous ou des contre-écrous à haute résistance peuvent être nécessaires.
Accessibilité: Dans les situations où l'espace est limité ou l'accès est difficile, pensez à utiliser des écrous faciles à installer ou à retirer, tels que des écrous à oreilles ou des écrous à bride intégrée.
8. Conformité aux normes
Normes internationales: Assurez-vous que l'écrou et le boulon sont conformes aux normes en vigueur (par exemple, ISO, DIN, ANSI) pour garantir la compatibilité et les performances.
Normes spécifiques à l'industrie: Dans certaines industries, comme l'automobile ou l'aérospatiale, des normes spécifiques dictent le type d'écrous et de boulons à utiliser. Vérifiez toujours le respect de ces normes.
9. Exigences de couple
Valeurs de couple: Le couple requis pour fixer l'écrou sur le boulon doit être dans la plage recommandée pour le boulon et l'écrou afin d'éviter un serrage excessif ou insuffisant.
Lubrification: Si vous utilisez des boulons ou des écrous lubrifiés, tenez compte de la friction réduite lors de la détermination des réglages de couple, car la lubrification peut réduire considérablement le couple requis.
Conclusion
Lors du choix des écrous en fonction des boulons, il est essentiel de faire correspondre la taille du filetage, le matériau, le niveau de résistance et le type. Les conditions environnementales et les exigences spécifiques de l'application jouent également un rôle crucial dans la sélection de l'écrou approprié. En examinant attentivement ces facteurs, vous pouvez garantir une solution de fixation sûre et durable.
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