Kundenspezifische CNC-Teile aus Edelstahl 304/316L, kundenspezifische Flansch-Schlauchverschraubungen mit Kompressionsverschraubung, nicht standardmäßige Befestigungselemente

Dies ist ein kundenspezifischer Flanschstift-Einpresszylinder. Er wird durch numerische Steuerung von Edelstahlstangen der Werkstoffe 304/316 gefertigt und die Oberfläche entweder natürlich oder elektrolytisch poliert. Die Produktstruktur integriert vier Funktionsmodule: Der große Frontflansch dient der axialen Positionierung und als Auflagefläche, der mittlere Mehrring-Spiralschlitz bildet eine mechanische Verriegelung, der konische Heckteil erleichtert das Einsetzen und die Montage, und die zentrale Durchgangsbohrung verfügt über ein Gewinde für die anschließende Verschraubung. Er ist speziell für hochfeste Einbettverbindungen in weiche Substrate (Holz, Kunststoff, Verbundwerkstoffe) konzipiert und erreicht durch Kaltpresspassung eine dauerhafte Verankerung. Er findet breite Anwendung in Möbelbeschlägen, Außenanlagen, Schiffen und Yachten usw.

Große Flanschstützfläche:

Ein kreisförmiger Flansch mit einem Außendurchmesser, der das 2- bis 3-fache des Stangenquerschnitts beträgt. Nach dem Einpressen schließt er bündig mit der Oberfläche des Untergrunds ab oder steht leicht darüber, wodurch eine große Auflagefläche entsteht.

Mehrere spiralförmig gezinkte Rillen:

Drei bis fünf präzisionsgedrehte, V-förmige oder rechteckige Nuten mit scharfen Zinken an den Nutkanten. Beim Einpressen verankern sie sich im Substrat und bilden so mehrere Verriegelungsmechanismen.

Konisches Einlassende: Dank des konischen Winkels von 20° - 30° richtet es sich während der Kompression automatisch aus und führt, wodurch der anfängliche Spitzendruck reduziert wird.

Durchgehendes Innengewinde:

Das Zentrum ist mit Standard-Innengewinden (M6 - M12) ausgestattet und bietet einen metallfesten Verankerungspunkt für nachfolgende Schraubverbindungen.

Ausführung mit variabler Wandstärke

Der Flanschbereich ist verdickt, um die Festigkeit zu gewährleisten, während der hervorstehende Abschnitt ausgedünnt ist, um die elastische Verformungsfähigkeit zu erhöhen und so die Druckfestigkeit zu optimieren.

1. Die Festigkeit der Verbindung zwischen weichem Grundmaterial und Metall.

Beim Pressvorgang werden zahlreiche Verzahnungen in das Holz oder den Kunststoff eingearbeitet, wodurch eine mechanische Verzahnung entsteht. Die Zugfestigkeit kann je nach Ausführung und Basismaterial 500 N bis 2000 N erreichen und übertrifft damit das Reibungsverankerungsprinzip herkömmlicher Spreizrohre deutlich.

2. Einseitige Installation ohne Bedienung der Rückseite

Die Montage erfolgt durch Andrücken von der Vorderseite des Basismaterials, ohne die Rückseite zu berühren. Dies eignet sich besonders für die spätere Montage in geschlossenen Hohlräumen, dicken Platten oder vorgefertigten Konstruktionen.

3. Wasserdichte und korrosionsbeständige Abdichtung

Das Edelstahlmaterial ist rostfrei. Der Flansch liegt eng am Grundmaterial an und bildet so die erste wasserdichte Schicht. Die gezahnten Nuten sind mit Grundmaterial ausgefüllt und bilden so mehrere Dichtungsschichten, die sich für feuchte Außenumgebungen eignen.

4. Verdeckte und ästhetisch ansprechende Verbindung

Der Flansch kann zur vollständigen Verdeckung in die Vertiefungen des Grundmaterials eingelassen oder als dekorativer Metallring sichtbar gelassen werden. Die Innengewinde können mit Abdeckkappen versehen werden, um hohen ästhetischen Ansprüchen gerecht zu werden.

5. Wartungsfreundliches Design: Obwohl die Hülse selbst fest verankert ist, ermöglicht das Innengewinde das wiederholte Lösen der Bolzen. Die Verbindungselemente können im Gegensatz zu Einweg-Spreizdübeln zur Wartung ausgetauscht werden.

• Jahr etabliert
  --
• Unternehmensart
  --
• Land / Region.
  --
• Hauptindustrie
  --
• Hauptprodukte
  --
• Unternehmensrechtsarbeiter
  --
• Gesamtmitarbeiter.
  --
• Jährlicher Ausgabewert.
  --
• Exportmarkt
  --
• Kooperierte Kunden.
  --