loading

Centre commercial à vis --- service à guichet unique

Langue
Nouvelles
RV

Screws and tolerances

Novembre 07, 2024

Dans la fabrication de vis, la tolérance fait référence à l'écart admissible par rapport aux dimensions spécifiées, telles que le diamètre, le pas de filetage et la longueur. Ces tolérances sont cruciales car même de légères variations peuvent affecter l’ajustement, la fonction et l’intégrité globale de l’assemblage de la vis. Voici un aperçu plus approfondi des tolérances des vis et de leur importance :


1. Tolérance du fil

Description : La tolérance du filetage contrôle l'ajustement entre la vis et sa pièce d'accouplement. Les filetages ont des tolérances désignées pour garantir que les vis peuvent être fixées solidement sans trop de friction ni de jeu.

Grades de tolérance standard : L'Organisation internationale de normalisation (ISO) utilise des grades tels que 4g6g ou 6g pour les filetages externes (vis) et 6H ou 5H pour les filetages internes (écrous), avec des grades plus serrés pour les applications de précision.

Importance : Une tolérance de filetage appropriée permet un engagement constant du filetage, une répartition de la charge et une résistance au desserrage sous l'effet des vibrations.

2. Tolérance de diamètre

Description : La tolérance de diamètre spécifie les variations autorisées dans les diamètres majeur, mineur et primitif de la vis. Ces tolérances sont essentielles pour garantir que les vis s'adaptent aux composants correspondants sans compromettre l'assemblage ou les performances.

Normes communes : des normes telles que ISO 4759-1 ou ASME B1.1 fournissent des spécifications sur les tolérances de diamètre, indiquant souvent une tolérance en microns pour plus de précision.

Importance : le maintien d'une tolérance de diamètre précise garantit la résistance et la stabilité de la vis tout en évitant des problèmes tels que le dénudage, le filetage croisé ou un mauvais alignement.

3. Tolérance de longueur

Description : La tolérance de longueur spécifie dans quelle mesure la longueur de la vis peut varier par rapport à la longueur nominale.

Tolérances standard : les tolérances de longueur sont généralement fournies dans des plages basées sur la taille de la vis ; par exemple, une tolérance de ±0,3 mm peut être utilisée pour les vis plus petites, tandis que les vis plus grandes peuvent avoir des tolérances d'environ ±0,5 mm.

Importance : Une longueur précise est essentielle pour les vis dans les assemblages où la profondeur est importante, comme dans les installations fraisées ou encastrées, afin de garantir une assise affleurante ou précise.

4. Tolérance de la tête

Description : La tolérance de la tête définit les variations autorisées de la hauteur, du diamètre et de la forme de la tête, ainsi que les dimensions de l'évidement de l'entraînement.

Importance : des tolérances de tête plus strictes garantissent la compatibilité avec les outils d'entraînement (comme les clés cruciformes ou hexagonales) et évitent les problèmes tels que le glissement ou le dénudage de l'outil, qui peuvent survenir si les dimensions de l'évidement sont incorrectes.

5. Tolérance de position

Description : Pour les vis utilisées dans des emplacements spécifiques, la tolérance de position définit la variation autorisée de la position des caractéristiques, telles que l'alignement de l'axe central de la vis.

Importance : La tolérance de position est cruciale dans les assemblages comportant plusieurs vis ou composants nécessitant un alignement exact, comme les assemblages automobiles ou aérospatiaux, où la précision affecte la qualité et les performances globales de l'assemblage.

6. Tolérance de faux-rond et de concentricité

Description : La tolérance de faux-rond contrôle la circularité et la concentricité de la vis, garantissant que la partie filetée s'aligne avec l'axe de la vis.

Importance : Ceci est vital dans les applications où les vis sont en rotation ou nécessitent un alignement précis, car cela minimise les oscillations, qui peuvent entraîner une usure inégale ou des contraintes mécaniques.


Pourquoi les tolérances sont importantes

Ajustement et compatibilité : des tolérances précises garantissent que les vis s'adaptent et fonctionnent comme prévu avec les pièces d'accouplement, évitant ainsi le desserrage ou les difficultés d'assemblage.

Résistance et durabilité : une tolérance appropriée maintient l'intégrité structurelle de la vis, car des écarts pourraient affaiblir les filetages, les têtes ou les tiges.

Fonctionne dans les applications critiques : dans des domaines tels que l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique, où les interactions précises des composants sont cruciales, le respect des tolérances garantit la sécurité et la fiabilité.

Normes industrielles pour les tolérances de vis

Normes ISO : ISO 965 pour les filetages métriques, ISO 4759-1 pour les tolérances dimensionnelles.

Normes ASME : séries ASME B1.1 et ASME B18, couvrant les tolérances dimensionnelles, de filetage et de position pour les fixations en pouces et métriques.

Chaque exigence de tolérance garantit un fonctionnement fiable des vis, en particulier dans des environnements exigeants. Le respect de ces normes permet de maintenir la cohérence et les performances dans une large gamme d'applications.


Informations de base
  • Année de création
    --
  • Type d'entreprise
    --
  • Pays / région
    --
  • Industrie principale
    --
  • Principaux produits
    --
  • Personne morale d'entreprise
    --
  • Total des employés
    --
  • Valeur annuelle de sortie
    --
  • Marché d'exportation
    --
  • Clients coopéré
    --

Envoyez votre demande

Choisissez une autre langue
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
bahasa Indonesia
Türkçe
Tiếng Việt
Langue courante:français