리벳은 일반적으로 금속이나 플라스틱과 같은 두 개 이상의 재료 조각을 영구적으로 결합하는 데 사용되는 기계적 패스너입니다. 삽입 후 리벳의 한쪽 끝을 변형하여 재료를 단단히 고정하는 방식으로 작동합니다. 리벳의 기본 원리는 압축과 팽창을 통해 강력한 기계적 결합을 생성하는 것입니다. 리벳의 작동 방식과 그 뒤에 숨은 원리는 다음과 같습니다.
1. 리벳의 구조
머리: 리벳의 미리 형성된 끝 부분으로, 설치 후에도 계속 보입니다. 모양은 다양할 수 있습니다(원형, 평면형, 접시형 등).
정강이: 접합되는 재료를 통과하는 리벳의 원통형 부분.
테일(맨드릴): 설치 중에 변형되어 반대편에 두 번째 "헤드"를 생성하여 재료를 함께 고정하는 리벳 부분입니다.
2. 리벳의 작동원리
리벳의 기본 원리는 다음 단계를 포함합니다.
리벳 삽입:결합이 필요한 재료에 구멍을 뚫거나 펀칭합니다.
리벳은 구멍을 통해 삽입되며 머리는 재료의 한쪽에 놓이고 생크는 다른 쪽을 통과합니다.
꼬리 변형:솔리드 리벳용 해머나 블라인드 리벳용 리벳 건과 같은 특수 공구를 사용하여 리벳의 꼬리 끝 부분을 변형합니다.
변형으로 인해 리벳의 반대쪽에 "두 번째 헤드" 또는 "벅테일"이 생성되어 재료가 서로 고정됩니다.
클램핑 및 압축:리벳 테일의 변형으로 인해 재료가 원래 헤드와 새로 형성된 테일 사이에 고정되어 영구적인 조인트가 생성됩니다.
리벳은 구멍 내에서 약간 팽창하여 마찰을 증가시키고 단단히 고정됩니다.
솔리드 조인트:일단 설치되면 리벳은 재료를 단단히 고정하고 조인트는 전단력(표면에 평행한 힘)과 인장력(재료를 떼어내려는 힘)을 견딜 수 있습니다.
3. 리벳의 종류
리벳은 다양한 유형으로 제공되며 각각 동일한 기본 원리로 작동하지만 다양한 용도에 적합합니다.
솔리드 리벳: 단일 금속 조각으로 제작되었습니다. 해머나 리벳 건으로 변형되어 영구적인 조인트를 만듭니다. 항공기 및 조선과 같은 응용 분야에 사용됩니다.
블라인드 리벳(팝 리벳): 자재의 한쪽 면에 설치할 수 있어 양면 접근이 제한된 용도에 유용합니다. 내부에는 설치 중에 당겨지는 맨드릴이 있어 생크가 확장되어 꼬리를 형성하게 됩니다.
관형 리벳: 설치 시 변형되는 중공 생크가 있습니다. 가죽 제품이나 가벼운 용도에 흔히 사용됩니다.
분할 리벳: 설치시 튀어나오는 꼬리 부분에 틈이 있어 자재를 고정해줍니다.
4. 리벳의 장점
영구 조인트: 일단 설치되면 리벳은 영구적인 변조 방지 조인트를 생성합니다.
고강도: 리벳은 전단하중과 인장하중을 모두 감당할 수 있어 고강도 용도에 적합합니다.
진동 저항: 리벳 조인트는 나사나 볼트에 비해 진동으로 인해 헐거워질 가능성이 적습니다.
간단한 설치: 특히 블라인드 리벳의 경우 설치가 비교적 간단하고 자재의 한쪽 면에만 접근하면 됩니다.
5. 리벳의 응용
항공우주: 리벳은 강도와 신뢰성으로 인해 항공기 제작에 널리 사용됩니다. 특히 솔리드 리벳은 금속 시트를 접합하는 데 일반적으로 사용됩니다.
조선: 리벳은 역사적으로 선박이나 교량 건설에 사용되어 왔습니다.
자동차: 리벳은 다양한 자동차 용도, 특히 영구 체결이 필요한 부위에 사용됩니다.
건설: 철구조물에서는 철판과 보를 접합하기 위해 리벳을 사용한다.
전자제품 및 가구: 소형리벳은 전자기기, 가구, 가전제품 등의 조립에 사용됩니다.
6. 리벳팅의 주요 요소
재료 호환성: 리벳 재질은 갈바닉 부식을 방지하기 위해 접합되는 재질과 호환되어야 합니다(예: 알루미늄 시트용 알루미늄 리벳).
구멍 크기: 꼭 맞는 구멍 직경은 리벳 직경과 일치해야 합니다. 구멍이 너무 크면 연결이 약해집니다.
자료에 대한 접근: 블라인드 리벳팅에서는 자재의 한쪽 면만 접근 가능해야 하지만, 솔리드 리벳은 양쪽 면 모두 접근이 가능해야 설치가 가능합니다.
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